Dom > Sposobnosti> Usluga CNC obrade > 5-osna CNC obrada

5-osna CNC obrada

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Kontaktirajte nas

902, zgrada A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
sales@shdindustry.com
+8613670104031

Proizvođač 5-osnih CNC obradnih preciznih dijelova po narudžbi

Kao AS9100D i ISO 9001:2015 certificirani partner u proizvodnji, pružamo visoko{3}}precizne 5-usluge CNC obrade prilagođene složenim geometrijama, tolerancijama-zrakoplovne-gradnje i višestranim profilima komponenti.

5-osni strojno obrađeni dijelovi

5-osni obrađeni dijelovi proizvode se korištenjem 5-osnog CNC obradnog centra, koji može dovršiti obradu složenih zakrivljenih površina i višestrukih površina u jednoj postavci.

Dodaj na upit
Obrada rotora s 5 osi

5-osna obrada znači da prilikom obrade dijelova sa složenim geometrijama, alatni stroj treba biti u mogućnosti postaviti i spojiti u pet stupnjeva slobode. U usporedbi s CNC glodanjem s...

Dodaj na upit
Dijelovi za obradu 5 osi

5-osni obradni dijelovi su visoko{2}}precizni, složeni dijelovi proizvedeni pomoću petoosne CNC obrade.

Dodaj na upit
Precizni 5-osni CNC obradni dijelovi

Precizni 5{1}}osni CNC obradni dijelovi proizvedeni su korištenjem pet-osne CNC obradne tehnologije, omogućujući visoko-preciznu obradu od ±0,005 mm, jednokratno-oblikovanje složenih zakrivljenih...

Dodaj na upit

Tehničke i procesne prednosti

Simultana obrada u 5 osi pomiče alate za rezanje preko X, Y i Z linearnih osi dok se istovremeno okreću oko A i B (ili A i C) osi. Za B2B voditelje nabave ova konfiguracija procesa otključava različite tehničke i komercijalne prednosti:

Učinkovitost jednog-postavljanja

Složeni više{0}}strani dijelovi dovršavaju se u jednom postavljanju, smanjujući pogreške pri rukovanju i eliminirajući gomilanje-tolerancije od ponovnog-fiksiranja.

Prava 5-osna simultana obrada

Omogućuje kontinuirano oblikovanje složenih geometrija kao što su impeleri, turbinske lopatice i medicinski implantati koji se ne mogu proizvesti s 3-osnom ili 3+2 strojnom obradom.

Visokoprecizna kontrola tolerancije

Održava strogu točnost dimenzija do ±0,005 mm, osiguravajući pouzdano pristajanje i dosljednu izvedbu sklapanja za kritične primjene.

Poboljšani vijek trajanja alata i završna obrada površine

Dinamička orijentacija alata održava optimalne uvjete rezanja, smanjujući vibracije i deformacije uz postizanje završne obrade površine do Ra 0,4 μm izravno od strojne obrade.

Napredni popis materijala i mogućnosti strojne obrade

Održavamo potpuno sljedivi inventar sirovina, zajedno s Izvješćima o ispitivanju mlina (MTR) i praćenjem serije materijala za zagrijavanje kako bismo zajamčili nultu strukturalne greške.

Klasifikacija materijala	Uobičajeni stupnjevi obrađeni	Ključne industrijske značajke	Tipične B2B aplikacije
Aluminijske legure	Al 6061-T6, 7075-T651, 2024	Izuzetan omjer čvrstoće-i-težine, visoka toplinska vodljivost, odličan odziv na eloksiranje.	Zrakoplovni strukturni nosači, šasije drona, prilagođeni hladnjaki.
Nehrđajući čelik	SS 304, 316L, 17-4 PH	Visoka otpornost na koroziju, izvrsna vlačna čvrstoća, bio-kompatibilni profili.	Medicinski kirurški instrumenti, pomorska oprema, kemijska tijela ventila.
Egzotični i superlegure	Titan (Gr. 5 / Ti-6Al-4V), Inconel 718, kobalt-krom	Ekstremna otpornost na toplinu, vrhunska čvrstoća na temperaturi, nisko toplinsko širenje.	Impeleri zrakoplovnih turbina, ortopedski implantati, alati za ulje i plin u bušotinama.
Inženjerska plastika	PEEK, POM (Delrin), PTFE, G10	Visoka dimenzijska stabilnost, niski koeficijenti trenja, izvrsna kemijska i dielektrična otpornost.	Utičnice za ispitivanje poluvodiča, električni izolatori, manif

U-kućna strojna flota i proizvodni kapaciteti

Naš klima{0}}kontrolirani CNC pogon sadrži naprednu flotu obradnih centara sposobnih za prilagođavanje vašim krivuljama potražnje:

Napredna flota strojeva s 5 osi
Naša proizvodna linija sadrži-brze 5-osne obradne centre tvrtki Mazak, Hermle i DMG MORI. Opremljen vretenima od 20.000 okretaja u minuti, preciznim linearnim vagama i sustavima paleta, postavka podržava stabilnu automatiziranu obradu 24/7.

Fleksibilna radna omotnica
Strojno obrađujemo precizne komponente do 600 × 500 mm, pokrivajući sve, od malih zamršenih dijelova do srednje-velikih strukturnih kućišta.

U-Kontroli kvalitete procesa
Svaki je stroj kalibriran s laserskim sustavima za mjerenje alata i sondiranjem Renishaw kako bi se kontrolirao toplinski pomak i osigurala dosljedna točnost u -velikoj proizvodnji.

Tijek proizvodnje i osiguranje kvalitete

Naš samostalni mjeriteljski laboratorij djeluje kao neovisna vrata kvalitete kako bi se osigurala potpuna usklađenost prije otpreme:

Koordinatni mjerni strojevi (CMM)

Zeiss CMM sa sondama za skeniranje za provjeru tolerancija složenih profila u odnosu na vaše izvorne 3D STEP/IGES datoteke.

Optički komparatori i profilometri

Za mikroskopsku provjeru hrapavosti površine (Ra) i bes{0}}kontaktnu inspekciju rubova.

Ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDT)

Ultrazvučna i penetrantska kontrola dostupna na zahtjev za let{0}}kritične zrakoplovne komponente.

Mogućnosti za-završne obrade površine

Pružamo sveobuhvatnu površinsku obradu od-{1}}do kraja pod strogom kontrolom procesa kako bismo zadovoljili specifične estetske i inženjerske specifikacije:

01/

Anodizacija (tvrdi premaz tipa II i tipa III)
Pruža jaku zaštitu od korozije i visoku otpornost na habanje. Dostupan u prozirnoj, crnoj i prilagođenoj industrijskoj boji za funkcionalne i estetske zahtjeve.

02/

Premaz za kemijsku konverziju (Chem Film / Alodine)
Poboljšava otpornost na koroziju dok obnavlja električnu vodljivost na aluminiju. Također služi kao izvrstan temeljni sloj za bojanje ili daljnju završnu obradu.

03/

Pasiviranje i elektropoliranje nehrđajućeg čelika
Povećava otpornost na koroziju uklanjanjem slobodnog željeza s površine. Elektropoliranje dodatno zaglađuje površinu za poboljšanu čistoću i učinkovitost.

04/

Pjeskarenje kuglica i završna obrada
Stvara ujednačenu mat površinu uklanjanjem tragova alata i manjih nesavršenosti, idealno za medicinske, industrijske i-korisničke komponente.

Prilagodba, DFM i inženjerska podrška

Djelujemo kao produžetak vašeg inženjerskog tima, pružajući potpuno prilagođenu OEM/ODM proizvodnju.

DFM optimizacija
Naši CAM inženjeri pregledavaju svaki RFQ kako bi poboljšali proizvodnost, optimizirali pristup alatu i smanjili vrijeme i troškove obrade.

CAM simulacija i verifikacija
Sve putanje alata u potpunosti su simulirane s kinematikom stroja prije proizvodnje kako bi se spriječili sudari i osigurala sigurnost procesa i integritet dijelova.

Lanac opskrbe i prednosti nabave

Usmjeravamo nabavu i smanjujemo rizik opskrbnog lanca kroz izravnu, transparentnu proizvodnju.

Izravna tvornička suradnja

Surađujte izravno s našim inženjerskim i proizvodnim timom, eliminirajući posredničke troškove i osiguravajući potpunu kontrolu nad vašim projektom od izrade do gotovog dijela.

Potpuna dokumentacija o kvaliteti i sljedivost

Svaka pošiljka uključuje kompletnu evidenciju kvalitete, kao što su potvrde materijala, izvješća o inspekciji CMM-a i potvrde o sukladnosti (CoC).

Sigurni podaci i IP zaštita

Sve CAD datoteke pohranjene su u šifriranim sustavima s-kontrolom pristupa. Formalni NDA potpisuju se prije pokretanja projekta kako bi se zaštitilo vaše intelektualno vlasništvo.

FAQ

P: Kako 5-osna obrada smanjuje naše ukupne troškove nabave po dijelu u usporedbi s 3-osnim postavkama?

O: Iako je satnica za 5-osni stroj viša, on dovršava složene dijelove u jednoj operaciji. Tradicionalna obrada s 3 osi zahtijevala bi 3 do 5 zasebnih postavki, zahtijevajući prilagođenu izradu učvršćenja i ručno ponovno učvršćivanje rada. 5-os eliminira te troškove rada, skraćuje vrijeme isporuke i eliminira pogreške u slaganju učvršćenja, što rezultira nižim ukupnim troškom vlasništva za složene dijelove.

P: Može li vaša tvornica osigurati potpunu sljedivost sirovina i certifikate?

O: Da. Svaka serija materijala koju nabavljamo popraćena je autentičnim izvješćem o ispitivanju mlina (MTR) s detaljima njegovih preciznih kemijskih i fizičkih svojstava. Održavamo sljedivost topli{2}}lota od unosa materijala preko proizvodnje do konačne isporuke, osiguravajući usklađenost sa strogim zrakoplovnim, medicinskim i obrambenim standardima.

P: Koje je vaše standardno vrijeme isporuke za prilagođeni 5-osni CNC strojni projekt?

O: Za standardne serije prototipa (1-10 komada), naše tipično vrijeme obrade je 7 do 10 radnih dana, ovisno o složenosti dijela i zahtjevima za završnu obradu površine. Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju općenito se kreće između 3 do 4 tjedna nakon odobrenja uzorka prvog artikla.

P: Nudite li izvješća prve inspekcije proizvoda (FAI) prije nastavka masovne proizvodnje?

O: Da, apsolutno. Za sve srednje{1}}do-velike proizvodne ugovore, pružamo službena izvješća o prvoj inspekciji proizvoda (FAI) uz dijelove fizičkih uzoraka za provjeru i potpisivanje od strane vašeg tima-prije nego što pustimo narudžbu u automatizirani proizvodni pogon.

P: Koja je vaša minimalna količina za narudžbu (MOQ) za usluge obrade po 5 osi?

O: Ne provodimo strogi MOQ. Podržavamo B2B klijente s narudžbama u rasponu od jednog složenog prototipa do malih-do-srednjih proizvodnih serija tisuća jedinica. Naše matrice cijena dinamički se skaliraju s količinom narudžbe kako bi vam pružile najbolju moguću jediničnu cijenu.

P: Kako vaš pogon osigurava povjerljivost naših vlastitih dizajna?

O: Provodimo strogi IP zaštitni protokol. Rutinski potpisujemo obvezujuće korporativne ugovore o ne-otkrivanju podataka (NDA) prije nego što primimo bilo kakvu inženjersku imovinu. Interno, crteži su ograničeni samo na određene CAM inženjere i operatere koji su dodijeljeni vašem projektu, a podaci se ne dijele s trećim-dobavljačima.

P: Možete li obrađivati tvrde ili egzotične materijale kao što je Titan Grade 5 ili Inconel na svojim centrima s 5 osi?

O: Da. Naši centri s 5-osi imaju odljevke visoke-krutoće, vretena s visokim-okretnim momentom i sustave rashladne tekućine-visokog{6}}kroz vreteno posebno projektirane za rukovanje superlegurama teškim-za-strojnu obradu kao što su titan (Ti-6Al-4V), Inconel 718, i kobalt-krom bez uzrokovanja toplinskog oštećenja ili mikropukotina.

P: Kako rješavate ažuriranja dizajna ili inženjerske promjene (ECO) usred-projekta?

O: Ako dođe do Naloga za promjenu inženjera (ECO), odmah se obratite svom namjenskom upravitelju računa. Pauziramo proizvodne linije kako bismo procijenili trenutni status dijelova. Ako komponente nisu dosegle zahvaćenu fazu obrade, ažuriramo naše CAM putanje alata s vašim revidiranim CAD modelom kako bismo smanjili troškove otpadnog materijala i izbjegli-vremenska kašnjenja.

P: Koja je posebna inspekcijska dokumentacija uključena u moju pošiljku?

O: Naš standardni paket kvalitete isporuke uključuje Izvješće o ispitivanju materijala (MTR), potpuno Izvješće o inspekciji dimenzija (generirano putem CMM-a ili digitalnih čeljusti za ključne karakteristike), izvješće o hrapavosti površine i potpisanu potvrdu o sukladnosti (CoC).

S bogatim iskustvom, jedan smo od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača CNC obrade s 5 osi u Kini. Ako namjeravate kupiti visokokvalitetnu 5-osnu CNC obradu proizvedenu u Kini, dobrodošli ste da dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Dostupna je i usluga po narudžbi.

Obrada 5-osnog impelera, 5-osni strojni dijelovi, Precizni 5-osni CNC strojni dijelovi